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COMMON RAIL


Riparazione originale

Dall'inizio del prossimo anno saranno disponibili strumenti e attrezzature specifiche per intervenire sulle pompe ad alta pressione del sistema Common Rail.

Il successo del Common Rail prodotto da Bosch è evidente: un numero sempre maggiore di Case Auto lo adotta per ottenere dai propri motori Diesel ottime prestazioni con consumi e livelli d'inquinamento ridotti. Il "cuore" di questo sistema - la pompa ad alta pressione - nasce in Italia, nello stabilimento Bosch di Bari e sono già ben oltre tre milioni gli impianti completi Common Rail forniti da Bosch all'industria automobilistica. L'elevata diffusione del sistema, unita alle rilevanti percorrenze in genere richieste ai veicoli a gasolio, ha consigliato a Bosch di prevedere, a partire dall'inizio del 2002, una completa offerta di ricambi, attrezzature e informazioni per la riparazione e revisione delle pompe ad alta pressione CP1. Il "simulatore" ideato da Bosch è stato esposto in anteprima all'"Autopromotec" di Bologna in veste di prototipo, come pure gli attrezzi specifici per lo smontaggio, il rimontaggio, le procedure e i ricambi forniti permetteranno un livello qualitativo d'intervento paragonabile a quello di produzione.

Il "simulatore" potrà essere utilizzato solo in combinazione con il banco prova Diesel EPS 815 con KMA, in quanto gestiti dallo stesso software, e permetterà di intervenire sulle pompe ad alta pressione CP1 e, prossimamente, su CP2 e CP3. Determinanti saranno le informazioni che Bosch fornirà con i consueti mezzi e modalità, primo fra tutti con il sistema ESI[tronic]. Durante la manifestazione Autopromotec lo stand Bosch è stato meta di moltissimi specialisti del Diesel che, dopo aver assistito alla presentazione di queste attrezzature, hanno provveduto subito a "prenotare" il proprio futuro, scegliendo la strada della sicurezza e dell'affidabilità garantita dall'uso di ricambi e di attrezzature originali.

Il simulatore

Il kit di prova per le pompe Common Rail prodotte da Bosch comprende uno specifico ripartitore, per una precisa e veloce misurazione delle portate, e uno scambiatore di calore. Quest’ultimo ha il compito di evitare che il fluido di prova raggiunga livelli di temperatura tali da danneggiare le celle del KMA (misuratore elettronico delle portate). La prova al banco permette di verificare, in base a cicli di prova specifici per ciascuna pompa, l'efficenza idraulica e meccanica della stessa e il corretto funzionamento della valvola regolatrice di pressione del “Rail”.